螺絲全檢機(jī)|螺絲全檢機(jī)待檢|瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備：

如何挑選自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)

各式各樣緊固件需經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的制程處理，才得以完成一件質(zhì)量完善，令人滿(mǎn)意的成品。 制造過(guò)程從初打頭，鉆尾，搓牙，熱處理，電鍍等必須經(jīng)過(guò)多項(xiàng)繁瑣的工序; 對(duì)緊固件業(yè)者來(lái)說(shuō)，該如何把完整的成品交至客戶(hù)手上，質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來(lái)原材料成本持續(xù)上漲，匯率升值，出口退稅下調(diào)，勞動(dòng)合同法實(shí)施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴(lài)人工檢測(cè)已不符合目前競(jìng)爭(zhēng)激烈的緊固件環(huán)境。

首先，先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測(cè)方式:

1. 螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)

2. Pin Gauge/塞規(guī)

3. 栓規(guī)

4. 游標(biāo)卡尺  長(zhǎng)度規(guī)

5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)

6. 偏心儀

7. 投影機(jī)

8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選

9. 人工目視瑕疵檢測(cè)

       以上幾種檢測(cè)方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測(cè)方式，需要耗費(fèi)眾多人力資源，大量時(shí)間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶(hù)產(chǎn)品做檢測(cè)，如此便容易增加質(zhì)量上疑慮，不良品產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)也隨之增加。另外，檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測(cè)人員素質(zhì)參差不齊，新成員養(yǎng)成其間落差，或人員的體力，操作習(xí)慣等等不可測(cè)變量也都會(huì)對(duì)質(zhì)量造成一定影響。

瑞科光學(xué)影像篩選機(jī)還可以根據(jù)客戶(hù)需求，加裝不同數(shù)量的CCD，檢測(cè)緊固件產(chǎn)品的外觀、尺寸、內(nèi)牙、同心度、頭上形狀、裂痕、文字等；運(yùn)算速度高達(dá)每分鐘800pcs以上；設(shè)備配有自動(dòng)控制軟件，具有防呆、防卡盤(pán)的功能；易操作的控制畫(huà)面，可顯示檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果和產(chǎn)出報(bào)表，更能完善緊固件制造業(yè)者的質(zhì)量控管；全新設(shè)備機(jī)構(gòu)，更加輕巧，可節(jié)省廠房工作空間；能克服五彩電鍍影響測(cè)量精度的問(wèn)題；入料系統(tǒng)特殊設(shè)計(jì)，可防止入料時(shí)損傷牙絲。

汽車(chē)螺絲篩選機(jī)

描述汽車(chē)螺絲光學(xué)篩選機(jī)

一、【產(chǎn)品介紹】

●適用于檢測(cè)汽車(chē)螺絲外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良產(chǎn)品之專(zhuān)用設(shè)備。

●三支CCD鏡頭，可加裝2~6只鏡頭。

●可加裝輪裂檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)螺絲頭部側(cè)裂，輪裂（全球獨(dú)家專(zhuān)利）。

二、【篩選項(xiàng)目】

1）螺絲頭部高度、寬度

2）針深、塞孔

3）螺牙底徑、牙外徑

4）牙距檢測(cè)

5）斜牙、搓牙不良

6）螺絲長(zhǎng)度

7）頭部有無(wú)電鍍

8）針孔同心度

9）頭上頂部裂痕

10）頭部側(cè)裂

11）頭部真圓度

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